2018年、当社は中海友湛江公司と3年間のトップドライブ保守契約を締結し、中海友湛江VARCO TDS-9SA、TDS-10SA、TDS-11SAトップドライブの保守を継続することになりました。
保守計画は、NOVメーカーの基準に従って実施されます。
ワークショップの分解およびメンテナンス内容：
1. 上部のドライブカバーを取り外します。
1. 機器から機器以外のスペアパーツ、ワイヤーロープ、その他の雑多なものをすべて取り外し、機器内のオイルを抜き、上部駆動部とトラックアセンブリを徹底的に清掃します。
2. 油井現場で上部および下部のBOPアセンブリを分解し、緩めます。
3. 電気部品（ケーブル、センサー、電磁弁、圧力スイッチなど）および油圧部品（油圧シリンダー、ホース、バルブブロックなど）の取り外し箇所をマークします。
4. PH55パイププロセッサーアセンブリとロータリーヘッドアセンブリを取り外します。
5. ファンアセンブリ、ブレーキアセンブリ、油圧モーターアセンブリ、メインモーターアセンブリ、オイルタンク、リフティングリングを取り外し、モーターのシェルを完全に取り外します。
6. 回転ヘッドアセンブリを完全に取り外します。
7. PH55パイププロセッサアセンブリを完全に取り外します。
8. メインバルブブロックを完全に分解し、すべてのバルブ、パイプ継手、プラグなどを取り外します。
9. 油圧シリンダー、アキュムレータ、オイルタンクをすべて完全に取り外します。
2. 検査と塗装
1. センターパイプ、ベイル、ベイルピンに対して超音波探傷検査と磁粉探傷検査を実施し、探傷検査報告書を発行する。
2. 回転ヘッドシェル、ギアボックスシェル、ベアリングショルダー、サスペンションリングに対して磁粉探傷検査を実施し、検査報告書を発行する。
3. TDS-10SA トップドライブボディ
1.2.3.3.1. 蛇口/ドリルモーターアセンブリ
1. ギアボックス
A) ギアボックスを清掃し、オイル通路を清掃し、損傷したオイルノズルを交換します。
B) ギアボックスのすべてのベアリング（上部センタリングベアリング、下部センタリングベアリング、トランスミッションギアベアリング、メインベアリング）を交換します。
C) ギアボックスのすべてのシールを交換します。
D) ギアボックス内のすべてのレベルのギアのかみ合いクリアランス、ギアの摩耗、歯面に腐食や錆の痕跡がないかを確認し、技術基準に従って使用を継続するか交換します。
E) ギアボックスシェルに対して超音波探傷検査および磁粉探傷検査を実施し、検査報告書を発行する。
F) NOV規格に従ってギアボックスアセンブリを組み立てます。
2. スピンドル
A) スピンドルの直線振れ、半径振れ、軸方向振れをチェックします。
B) スピンドルベアリングの肩部、上下のねじボタン、端面の刺し傷や欠陥を確認します。
C) 主軸ライニングの摩耗状態を確認し、状況に応じて交換する。
D）すべてのシールとサポートリングを交換します。
3. ウォッシュパイプ、グースネックパイプ、リフティングリング
A) ウォッシュパイプ、パッキン（フロッピーディスクのルート、ハードディスクのルート）、Oリング、スナップスプリングを交換します。
B) グースネックとリフティングリングに欠陥があることを確認し、欠陥検出レポートを発行する。
4. ドリルマシンモーター
A) メインモーターのベアリング、シール、ガスケット、グリースニップルを交換します。
B) 主電動機のコイルの絶縁抵抗を測定する。
C) NOV規格に従ってメインモーターアセンブリを組み立て、モーターベアリングを整備する。
3.2. 回転ヘッドアセンブリ
1. 回転ヘッドの内張りの油路を超音波または磁粉探傷検査シェルで検査し、品質レポートを発行します。
2. オイル通路を清掃し、ロータリーヘッドのすべてのシールとOリングを交換します。
3. 回転ヘッドを組み立て、NOV規格に従って回転ヘッドのシール部の圧力試験を実施する。
3.3.PH55 パイプハンドラーアセンブリ
1. パイプ加工機と回転ヘッド間の接続ピンを確認してください。
2. バックトング油圧シリンダーシールとクランプスプリングを交換します。
3. IBOP油圧シリンダーのシールを交換します。
4. IBOPの作動構造を確認し、スライドローラーを交換します。
5. PH55パイププロセッサーとバッククランプ油圧シリンダーを組み立てて、圧力試験を行います。
3.4. IBOPアセンブリ
1. 上部および下部IBOPを分解します（プラットフォームが上部駆動部を振り下ろす際の緩みに特に注意してください）。
2. 上部および下部IBOPの摩耗、腐食、および動作状態を確認し、状況に応じてメンテナンス処理を実施します。
3. IBOPシールを交換するか、IBOPアセンブリを交換してください。
4. 圧力テストを実施し、IBOPバルブを操作して、漏れがないことを確認します。
3.5. モーター冷却システム
1. モーターシール、ベアリング、グリースニップル、ガスケットを交換します。
2. ファンモーターコイルの絶縁状態を確認します。
3. ファン冷却システムを再組み立てし、モーターベアリングを点検します。
3.6. ブレーキシステムアセンブリをオーバーホールする。
1. ブレーキディスクとブレーキパッドを交換します。
2. ブレーキフルードシリンダー、スチールパイプのシールを確認するか、ブレーキフルードシリンダーを交換してください。
3. エンコーダーが正常に動作するか確認し、必要に応じて交換してください。
4. ブレーキアセンブリを再組み立てします。
3.7. 輸送用スキッドと台車を修理する。
1. 輸送用スキッドおよびガイドレールの欠陥検出を実施し、欠陥検出レポートを発行する。
2. ガイドレールの接続ピンを確認し、動作状況に応じて適宜交換してください。
3. 摩擦板を点検または交換してください。
4. 必要な付属品を取り付け、安全ロープを固定します。
3.8 油圧システム
1. 鋼管に押し出しや損傷がないか確認し、軟質ゴム管はすべて交換してください。
2. 油圧ポンプの動作状態を確認し、修理または交換する。
3. 油圧バルブプレートアセンブリを点検し、オイル通路を清掃および修理します。
4. 電磁弁を点検し、損傷した電磁弁を交換してください。
5. 油圧オイルフィルターアセンブリを交換します。
6. すべての圧力試験用ジョイントを交換する。
7. すべての圧力調整弁を点検し、技術基準に従って調整または交換する。
8. アキュムレータシールと油圧シリンダーシールをすべて交換します。
9. 油圧シリンダーとアキュムレータの圧力試験を行う。
10. オイルタンクを清掃し、シールとガスケットを交換します。
3.9 潤滑システム
1. 潤滑油圧モーターを点検し、損傷した部品を交換してください。
2. ギアオイルフィルターアセンブリを交換します。
3. シールとガスケットを交換します。
4. ギアポンプを交換する。
3.10 電気系統
1. すべての圧力スイッチとエンコーダーを交換してください。
2. 電磁弁と電磁弁制御ラインを交換します。
3. ジャンクションボックスの端子台とシールを交換します。
4. トップドライブの各部のケーブルと通信ケーブルを点検し、防爆処理を施す。
4. 組み立て
1. すべての部品を清掃してください。
2. 各部品を組み立て工程基準に従って組み立てる。
3. 上部駆動アセンブリを組み立てます。
4. 無負荷テストを実行し、テストレポートを発行する。
5. 清掃と塗装。
5. VDCメンテナンス
1. VDCコントロールパネルのすべてのボタン、アラームインジケーター、初回回転計、タコメーター、トルクメーターを交換します。
2. VDCの電源基板、I/Oモジュール、および警報ホーンを確認します。
3. VDCケーブルのプラグを確認してください。
4. VDCの外観を点検し、シーリングリングを交換します。
6. 周波数変換室の保守
1. 整流器ユニットとインバーターユニットの各回路基板を点検し、フィードバック情報とテスト結果に基づいて付属品を交換するかどうかを決定します。
2. PLC制御システムのモジュールをテストし、フィードバック情報とテスト結果に基づいてアクセサリを交換するかどうかを決定します。
3. ブレーキユニットをテストし、フィードバック情報と現場でのテスト結果に基づいて、付属品を交換するかどうかを決定します。
4. 保険、AC接点保護装置、およびリレーを交換します。
7．保守サービス項目と期限
1. メンテナンス後のトップドライブの品質保証期間は半年です。
2. トップドライブの稼働開始後半年以内に、メンテナンス中に交換されたすべての部品は無償で交換されます。
3．無料のコンサルティングサービスと技術指導を提供する。
4. 利用者のニーズに合わせてオペレーターを訓練する。
5. 以下の消耗部品の保証期間は3ヶ月です。
